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El nuevo tanque de refrigeración de la leche

Ets CHARRIAU vende nuevos tanques de refrigeración de leche abiertos de 50 a 2.500 litros, y tanques cerrados de 1.000 a 20.000 litros.

Depósitos cilíndricosverticales

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Depósitos cilíndricoshorizontales

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Especificaciones técnicas generales del tanque de refrigeración de leche

nuevo tanque cilíndrico de refrigeración de leche

Tipo

Tipo de depósito cilíndrico horizontal, de libre colocación, superficies interiores lisas, esquinas redondeadas, soldaduras perfectamente pulidas, pies ajustables para suelos irregulares.
Fondo de expansión directa diseñado para garantizar el vaciado completo del depósito. El diseño del evaporador evita la congelación de la leche incluso con volúmenes pequeños.
Presión de rotura a 60 bar.
Presión de funcionamiento: 30 bar.
Aislamiento preciso mediante inyección controlada de poliuretano de alta densidad foaḿ preservando el medio ambiente.
Agitación compuesta por un motor trifásico reduceŕ Sirem IP55 131 W 25 rpm, una pala de agitación en una sola pieza sin soldadura (IC 1000 – IC 2500 L), un motor trifásico reduceŕ Sirem IP55 145 W 21-25 rpm, una pala agitadora de una pieza sin costura (IC 3000 – IC 6000 L), dos motorreductores trifásicos Sirem IP 55 145 W 21-25 rpm, dos palas de una pieza sin costura (IC 8000 – IC 14000 L).
Motorreductores elevados para una mejor limpieza.
Drenaje de la leche e inclinación del evaporador según las patentes internacionales (ISO 5708).
Escala de medición de acero inoxidable y mesa de medición estándar.
Válvula de mariposa de acero inoxidable DN50 (para IC 1000 – IC 6000), Ø52 mm y válvula de mariposa de acero inoxidable DN80 (para IC 8000 – IC 14000), Ø85 mm con espiga roscada machó, tapón de PVC con cadena de acero inoxidable para todos los modelos hasta 6000 litros.
Boca de inspección Ø400 mm en IC 1000 a 3000 litros, boca de inspección Ø500 mm en IC 4000 a 14000 litros.
Escalera de acero inoxidable en todos los modelos de 2000 litros y más.
Tubo de lavado de Ø25 mm con difusor giratorio para un lavado perfecto en todos los rincones del tanque.
No hay difusor de bola que pueda obstruirse por las sales del agua después de un periodo de uso.
Ventilación externa de acero inoxidable para igualar la presión.

Unidad de refrigeración

Compresor de tipo hermético (Tecumseh Hermetic Unit, Danfoss Maneurop, Copeland scroll), refrigerante R449, electroválvula, regulador de tensión y fase (L1-L2-L3) para la protección de los circuitos eléctricos del depósito contra las variaciones de tensión, presostatos de alta y baja presión, presostato de alta para la regulación del segundo ventilador del circuito de refrigeración, cilindro de líquido y visor de líquido se incluyen para la protección y el alto rendimiento de la unidad de refrigeración

Aislamiento

Tipo INTERVOL RFN-24. Espuma rígida de poliuretano de dos componentes. El gas de expansión utilizado es el HCFC 141b (sin CFC). Densidad: 40 kg/m3 (DIN 53420) Resistencia a la compresión: 20 kPa (DIN 53421). Conductividad térmica a 24°C: 0,023 W/m°K (DIN 18164).

Regla de calibre

Calibre de acero inoxidable (AISI 304) de alta precisión para una lectura fácil y directa en mm. Tabla de medidas estándar (litros).
Las cisternas cumplen el reglamento 98/37 de la UE sobre la seguridad de las máquinas, tienen la marca CE y cumplen las normas internacionales EN 292-1, EN 292-2, EN 294, EN 349, EN 418, EN 1672-1, EN 60204.

Norma internacional adoptada: DIN 8968-1986, MOD ; NF U36-101-1987 enfriador de leche a granel. ; GOST R 50803-1995 tanques refrigerados de leche a granel. requisitos generales ; GOST R 50803-2008, IDT ; DS/ISO 5708-1985,IDT ; NEN-ISO 5708-1984,IDT ; UNE 68-049-82

NF EN 13732-2003 (U36-101) ; NF U36-101-2003 Maquinaria para el procesado de alimentos – Enfriadores de leche a granel en granjas – requisitos de construcción, rendimiento, idoneidad para el uso, seguridad e higiene. NF U36-101-2009 máquinas para el procesamiento de alimentos – enfriadores de leche a granel en granjas – requisitos para la construcción, el rendimiento, la idoneidad para el uso, la seguridad y la higiene.

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El almacén de leche debe permitir la recogida y el almacenamiento de la leche en el tanque de leche en condiciones óptimas de higiene y seguridad

El tamaño de la cabaña lechera se adapta a la capacidad del tanque en anchura y altura

Altura del techo que tenga en cuenta el espacio libre necesario por encima de la arqueta para permitir la lectura del medidor (a título orientativo, 1 m por encima de la arqueta)
1 m de espacio libre alrededor del tanque de refrigeración de la leche y una zona de 3 m x 0,80 m para la estación de lavado.
Sólo el equipo estrictamente necesario y el menor número posible de objetos en el suelo para una limpieza rápida y eficaz.
Protección contra roedores y aves.

Un suelo adecuado

Al menos hormigón: antideslizante y lavable.
Ligeramente inclinado para evitar el estancamiento del agua bajo el tanque, con un desagüe a un colector.

Paredes y techo lisos y lavables.
Buena iluminación natural y artificial. Tubo fluorescente, LED o bombilla de baja tensión, por ejemplo, con un interruptor o detector de presencia situado cerca de la puerta de acceso al conductor de la lechera.
Un suministro de agua potable caliente y fría con un lavabo y una pila conectada al desagüe con jabón y toallas de mano limpias.
Un estante o una estantería para lavar los productos.
Un escritorio o armario para guardar los documentos relacionados con la colección y el tanque en un lugar protegido de la humedad y el polvo.

El propietario del tanque de refrigeración de leche debe hacer que un organismo autorizado compruebe la estanqueidad del circuito de refrigeración de su tanque de refrigeración de leche en el momento de su puesta en servicio y, posteriormente, cada año.

Para que el tanque de refrigeración de leche funcione correctamente, su instalación debe estar integrada en el diseño del edificio.

Antes de finalizar el proyecto, es esencial consultar con el departamento de refrigeración de la central lechera o con el proveedor del tanque de refrigeración de leche para dimensionar adecuadamente el tanque de refrigeración de leche y situar los suministros eléctricos, de agua potable y de leche, los desagües y la ventilación.

Un único depósito de leche con capacidad suficiente para almacenar toda la leche, incluso en los periodos de máxima afluencia, en una sala destinada exclusivamente al almacenamiento de leche.
La válvula del tanque de leche lo más cerca posible y de cara a la puerta de acceso al establo.
Una instalación eléctrica con potencia suficiente, conforme a las normas (NF C 15-100) y protegida.

Mantenimiento diario

Lavado

Tras la recogida, una vez finalizado el lavado, compruebe la limpieza del depósito
a ojo y nariz para asegurarse de que el tanque está limpio y libre de depósitos. Mantenga también limpio el exterior del tanque de leche, especialmente la válvula de salida del tanque de leche (interior y exterior). Compruebe las luces de advertencia en la consola del tanque de leche.

En caso de problemas

A comprobar

  • Los parámetros de lavado (especialmente la temperatura del agua y la concentración de los productos utilizados)
  • Que los filtros de entrada de agua no estén obstruidos.

Medir la suavidad del funcionamiento del agitador

Para homogeneizar la leche de los distintos ordeños y garantizar un enfriamiento uniforme, el agitador suele girar continuamente durante el periodo de enfriamiento y, después, durante el almacenamiento, durante 2 minutos cada 13 minutos.
durante el enfriamiento, y luego durante el almacenamiento durante 2 minutos cada 13 minutos. Puede comprobar el funcionamiento situándose cerca del tanque de leche durante un cuarto de hora y comprobando que se respetan estos intervalos de tiempo. Se puede sospechar de un problema de agitación sobre todo en caso de una variación repentina e inexplicable del contenido de grasa de la leche.

Nunca cambie la velocidad de agitación

Refrigeración

Compruebe diariamente la temperatura de la leche en el tanque de refrigeración:
Inmediatamente después del ordeño, la leche debe ser llevada a una temperatura entre 0 y 6°C en un plazo máximo de 3 horas, independientemente del volumen a enfriar, excepto en el caso de los operadores de empresas alimentarias que cumplan los requisitos del Reglamento (CE) nº 853/2004.

La temperatura suele aparecer en el tanque de refrigeración de la leche. Si tiene dudas sobre el funcionamiento del termostato, no dude en comprobarlo manualmente con un termómetro.

Compruebe el funcionamiento de los indicadores luminosos de la consola del depósito de leche.

Mantenga el condensador limpio y despejado.

Es el pulmón del sistema de refrigeración y debe mantenerse despejado y limpiarse regularmente para garantizar un buen intercambio de calor con el exterior.

Un condensador sucio aumenta el tiempo de enfriamiento de la leche y aumenta la factura eléctrica.
Se puede quitar el polvo con un cepillo de nailon seco. (No utilice cepillos metálicos que puedan dañar las aletas y no utilice un limpiador de alta presión que pueda aplastarlas).

Tenga especial cuidado en mantener limpios los condensadores cuando haga calor.

Sacar el calibrador después del lavado

El medidor debe estar limpio, seco y fuera del tanque de leche en el mostrador previsto para ello.

Mantenga el manómetro en un lugar visible, bien colocado y bien mantenido.

EN CASO DE TORMENTA

  • Si desconecta el depósito de leche, no olvide volver a conectarlo en cuanto pase la tormenta.
  • Pida a su central lechera información sobre qué hacer en caso de tormenta.
  • Nunca intervenga solo en el circuito eléctrico (llame al proveedor de servicios o a la central lechera)

Para controlar el consumo de electricidad del tanque de refrigeración de la leche

Se pueden tomar otras medidas para controlar el consumo de electricidad del tanque de refrigeración de la leche:

  • Instale una parte del tanque de refrigeración de leche (la parte trasera con la unidad de refrigeración) en el exterior, bajo un refugio cerrado y bien ventilado.
  • Instalar la unidad de refrigeración en el exterior (tanque de refrigeración de leche con unidad de refrigeración independiente)
  • Instalar un preenfriador de leche, que reduce el consumo de energía del tanque de refrigeración de la leche en aproximadamente un 50%.

Fuente: INSTITUT DE L’ÉLEVAGE – ALMACENAMIENTO Y CONSERVACIÓN DE LA LECHE EN LA GRANJA